(作者:王晨光 金蝶軟件（中國）有限公司 高級實施顧問)
某總經理：很多顧問一講ERP就給我講這幾十年的軟件發展史，說ERP是從工業企業、從生產與庫存管理軟件發展起來的。我就想知道，這ERP不過一套軟件，既不能擴大我設備的加工能力，也不能幫助工人加班生產，它怎么就能提高效率呢？有了它就能把3天的活2天干完？--引自作者的ERP項目調研筆記。
ERP能解決生產問題嗎？
從訂貨點法到相關需求，從MRP到閉環MRP，從MRPII到ERP，無論是管理理論模型還是軟件系統的發展，ERP的歷史更像是工業企業解決生產制造管理中不斷深化不斷復雜的問題的歷史。按說用ERP來提高生產效率、解決生產管理中的問題應該是得心應手了，雖然在教科書中，我們每每看到ERP可以幫助企業做到：
（1）降低庫存：降低庫存量20%--35%，降低庫存資金占用15%--40%，提高庫存資金周轉次數50%--200%，降低庫存盤點誤差，使盤點誤差控制在1%--2%。（2）提高勞動生產率：可減少裝配面積10%--30%，減少加班工時10%--50%，減少短缺件60%--80%，提高生產率5%--15%。（3）降低成本：使庫存減少而降低成本7%--12%，增加利潤5%--10%。（4）按期交貨：是按期交貨履約率達到90%以上，接近100%。[1]
可仍然有人置疑--ERP真的能解決生產管理的問題嗎？不過，也難怪有人置疑，看看身邊正在實施ERP或已經實施ERP的企業，看看這些在信息化的道路上走在前列的企業，它們實施ERP的主要成績是什么？是解決了生產管理的難題嗎？不一定。
一方面，在ERP的發展過程中，其適用范圍已經遠遠超出了最初的制造業，所以當某個商業企業、服務業企業成功實施了ERP時，可能連生產管理這個模塊都沒有購買，當然也不會有什么應用成績。另一方面，即便是那些生產管理中存在大量問題的工業企業，在選型與實施過程中，也可能選擇了分步走的策略，先實施難度較低的財務、倉儲、銷售、采購等系統，而尚未開展對生產環節的ERP化。最后，需要解決生產問題，也開始實施生產管理系統的企業，由于基礎管理不到位、軟件選型不當、實施推進不利等種種原因沒能取得預期效果的也并不少見。因此，雖然人們講述ERP、學習ERP、選擇ERP，經常是從生產管理的角度入手，可談起ERP的應用效果，還真的不容樂觀。那么，ERP真能幫助企業解決生產管理中的問題嗎？
我們要從這樣幾個方面去了解：
1、 什么是生產？
2、 生產管理的目標是什么？ERP解決生產管理問題的手段有哪些？
3、 對于不同生產工藝特點的企業，ERP對其生產管理有什么幫助？
4、 對于不同需求響應策略的企業，ERP對其生產管理有什么幫助？
什么是生產？
一般來說，生產這個概念中有出產、運送和開發的意思。由于作為材料出產的生產只是礦業經濟（比如礦山企業的活動）的內容，所以還要加上加工這一內容。所以生產指材料的開采、加工，包括對零部件的制造、組裝和制成品加工。
更廣義的理解為：生產是為了形成其他的物品和服務而有控制地投入物品和服務。這里除了材料的開采、工業產品和手工業產品的加工外，還包括各種服務，比如銀行、保險企業、審計提供的服務。用生產理論的語言來描述就是：生產要素的投入及其組合形成產出（有形的、無形的物品及服務）。在參考書中這個廣義的概念常常與創造成果相提并論。這個概念既指物質的創造，又指價值的創造。與其對立的概念為消費。[2]
可以看出，生產一詞，在ERP領域中的含義與一般意義上的含義，甚至與通常企業管理中所使用的含義有所不同。ERP領域中所提到的生產，最初是指機械電子等加工、組裝類的離散型制造，而后擴展到化工等流程型生產。除了一些特殊的行業版本，一般不包括礦業的采掘等生產，更不包括服務活動。
生產管理的目標
企業運營成功的關鍵在于明確競爭的重點，做出必要的權衡。不同的顧客可能會被不同產品或服務的特點所吸引，相應地，企業根據自己所選擇的客戶群體與市場定位制定自己的生產管理目標。例如一些顧客重視產品和服務的價格，因此一部分企業就相應地將自己定位于提供低價格的產品和服務，而生產管理的核心目標也就是如何降低成本。有人認為同時在所有的競爭重點上脫穎而出是不可能的，企業必須選擇那些最能夠帶來成功的關鍵因素，然后集中企業資源去實現它們。但這并不影響這些因素同時成為企業生產管理的目標，當企業決定突出其中某一項因素作為競爭的重點時，其他因素自然就會成為約束性的目標。下面是一些常見的企業生產管理的目標：[3]
●產品質量和可靠性。為客戶提供優質產品是企業在市場中立足的根本。生產管理者要在建立適當的產品質量標準前提下保證工藝質量，即保證產品的可靠性。
●降低成本。這是企業進行價格競爭的基礎。每個行業中都存在著不同的細分市場，在哪一個細分市場進行競爭是靠品牌、質量、價位等決定的，但無論哪個市場，以相對較低的成本生產產品都是獲得利潤的重要前提。
●交貨速度與可靠性。交貨速度，指更快地向客戶交付貨物，在某些類型的市場上，交貨速度是競爭的首要條件；交貨可靠性，指在客戶規定的時間精確地送達，即企業在承諾交貨的日期與時間提供產品和服務的能力，對于按JIT方式生產的大規模生產企業的供應商來說，這幾乎是第一要素。
●對需求變化的應變能力。隨時改變生產批量與產品的能力。規模變化的彈性、產品升級的速度、以及客戶在批量與產品種類中選擇的范圍，都可以為企業帶來競爭優勢，也是企業生產管理者努力的目標。
ERP解決生產管理的手段
ERP既是一種管理思想、管理方法的集合，又是實實在在、不斷發展的軟件產品。在ERP產品中，由于服務對象的規模與行業不同，不同的產品之間在模塊劃分、功能滿足程度、甚至是名詞的一致性上有著較大差異。在這里，我們不做具體產品、具體功能的細分，僅根據ERP共性的方法、思路或發展的方向做一簡介。ERP系統對生產的管理通過以下各方法實現：
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●生產計劃管理：通過主生產計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）、能力需求計劃（CRP）、有限能力排產（FCS）、高級計劃與排程（APS）、重復生產計劃等各種工具，編制緊湊可行的生產計劃并以此作為信息流和績效管理的核心。
●生產任務管理：根據生產訂單與工藝過程來跟蹤每一生產任務的完成情況。
●生產物資管理：通過物料需求計劃（MRP）、倉儲管理、物料清單（BOM）管理等工具，對原材料投入、產品產出等各種物資流動過程進行管理。
●質量管理：通過制定質量標準、抽樣檢驗等方法，對材料采購、產品生產、物品存放等環節的質量進行檢驗，對報廢返修等質量工作進行管理，對供應商、生產班組的質量績效進行評價與跟蹤。
●成本管理：通過成本測算、成本核算、成本分析等手段，建立實際成本、標準成本、責任成本、作業成本等相互補充、不同用途與特點的成本體系，對不同產品、訂單、生產環節、期間的生產成本進行管理。
●集成管理：與制造執行系統（MES）、產品數據管理（PDM）甚至是計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工藝設計（CAPP）、計算機輔助制造（CAM）等系統集成以實現信息共享和更為精準的生產。
●集團企業的生產管理：通過在多個平行（完成同樣生產任務的）工廠之間分配訂單或預測，或者通過多工廠排程系統在具有上下游關系的（內部形成供應鏈的）工廠之間制定協調統一的生產計劃，完成集團內部多個工廠之間的有序分工、高效聯動。
●ERP對不同生產工藝特點提供的管理幫助
工業企業可以按照一系列標準劃分成各種類型，例如按照要素集約度可以劃分成勞動密集型、機器密集型、資本密集型、材料密集型、能源密集型企業；按照工作重復的類型與頻度可以劃分成大量生產、品種生產、成批生產、分批生產、定批生產、單件生產企業；按照生產流程的組織形式可以分為流水線生產、加工線式生產、小組生產、機群式生產、工地生產企業。對于不同類型的企業，ERP能夠提供的幫助也是不盡相同的。在對ERP進行分析時，最常見的是使用工藝特點來進行區分，將生產劃分為離散型與流程型兩種類型。工藝特點在生產管理中至關重要，因此有你照看好工藝，產品照看好自己的說法。我們首先說明一下不同工藝特點的生產企業之間的區別，再來分析ERP能夠帶來哪些幫助。
表一：不同工藝特點生產企業之間的主要區別
表二：ERP為不同工藝特點企業生產管理帶來的幫助與改善
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ERP對不同需求響應策略提供的管理幫助
對生產管理產生巨大影響的，除了生產工藝之外，還有企業選擇的如何響應市場需求、滿足顧客需要而做出的決策，即需求響應策略，有時也稱為供應鏈庫存策略。它受兩種周期的制約。一種是從同客戶簽訂銷售合同開始，到客戶收到訂購的產品或貨物為止的時期，稱之為需求周期，也稱客戶交付提前期；也就是客戶可以等待、接受和認可的交付周期。在當前經濟全球化和買方市場的形勢下，客戶有更為廣闊的選擇天地，對需求周期要求越來越短。另一種是制造周期，指企業制造客戶所需產品的周期，包括設計、生產準備、采購、加工、裝配、發送到客戶等幾個階段，實質上是一種供應周期。企業在運營過程中如何選擇縮短供應周期、滿足需求周期的需求響應策略受到自身經營環境的和成本、質量、速度、應變等管理目標的影響。對于不同需求響應策略，ERP能夠提供的幫助也各有不同，包括ERP可以為生產管理提供幫助的方式方法和影響大小，均不盡相同。我們先分析不同需求相應策略的關注重點，再來分析ERP能夠為之帶來哪些幫助。
表三：不同需求響應策略的適應環境與特點
表四：ERP為不同需求響應策略的生產管理帶來的幫助與改善
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通常，在生產與運作管理過程中，使用不同需求響應策略的企業會根據條件選擇適合自己的生產管理思想與方法體系。例如：ETO（按訂單設計）型的企業，使用CPM關鍵路線網絡計劃等項目管理工具更加靈活；MTO（按訂單生產）型的企業，以MRP為主要工具進行管理；ATO（按訂單組裝）、PTO（按訂單提貨）與MTS（面向庫存生產）等類型的企業，可以在推式管理體系（以MPS+MRP為主要管理工具）與拉式管理體系（以JIT為主要管理工具）中作適當選擇，甚至是互補的組合。我們通常說的ERP對生產管理的幫助，主要指MPS+MRP+CRP這一個推式管理體系，目前，隨著ERP行業的發展，一些ERP產品也加強了對精益生產、項目制造等管理體系、管理工具的支持，但實現程度、與MRP等工具的融合程度各有不同，不能一概而論。
補充：ERP對集團企業生產管理的幫助
一些企業在發展過程中形成了多家工廠共同生產的局面，它們可能分布在不同的地域，生產規模、生產對象、生產特點可能類似也可能相距甚遠，相比單一法人實體的生產企業，管理起來更為復雜。一般來說，集團企業有橫向一體化集團與縱向一體化集團兩類，前者需要在集團內部平行的制造廠之間分配訂單或生產任務，后者需要根據客戶訂單或最終產品的生產任務完成上游企業的生產聯動，先進的ERP系統可以對不同的集團型生產提供所需要的幫助。
圖一：兩類不同的集團企業
ERP對集團型生產提供的幫助包括但不限于：
1、在橫向一體化集團中，按照客戶訂單或集團整體生產要求，根據各平行分廠的產能、已分配任務情況、物資配套情況、客戶或倉庫距離等因素，分配生產任務。
2、在縱向一體化集團中，按照客戶訂單或最終產品生產計劃，根據BOM（物料清單）、工藝路線、中間產品庫存狀況等因素，逐級展開MRP（物料需求計劃）并將之作為上游廠的MPS（主生產計劃），傳遞生產任務。
3、兩類集團生產共同具有的管理內容，如集團采購、集團內部交易價格制定、集團內部單據（如訂單、發票、出入庫單）的傳遞等，也包括集團對下屬的多工廠、多倉庫和多分銷點構成的供應鏈進行的整體管理。
結論：
現在，對于文章開頭那位總經理的疑問，我們可以給出答案了。ERP作為一種軟件，一種管理方法和工具的體系，它當然不能擴大企業的設備加工能力，也不能幫助工人加班生產。但是，它可以通過預測、規范、計劃、監控執行等多種方式方法，使企業可以更好地安排生產--充分利用產能、充分利用工人的工作時間，在最大合理空間內，使企業既不需要在 產能上進行更多的投資，也不需要支付加班費。當然，對于不同生產工藝、不同需求相應策略、不同集團生產模式的企業，它所能帶來的幫助也各有不同，不能一概而論。
參考文獻：
[1]田軍，《企業資源計劃（ERP）》，機械工業出版社，2007年，P22-23
[2]F·X·貝阿、E·迪維特里、M·施維策爾，《企業管理學（第三卷）--經營過程》，復旦大學出版社，1998年，P58-59
[3]理查德.B.蔡斯、尼古拉斯.J.阿奎拉諾、F.羅伯特.雅各布斯，《運營管理》第九版，機械工業出版社
[4]陳啟申，《ERP--從內部集成起步（第2版）》，電子工業出版社，2005年
[5]巴斯廷·杰拉爾德、奈杰爾·金、丹·納切克，《Oracle電子商務套件--制造與供應鏈管理》，機械工業出版社，2003年
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