很多企業(yè)在精益推行中遭遇如下問(wèn)題：
1. 品種太多，而很多品種用量很少，如果都在超市里設(shè)庫(kù)存（原材料或在制品或成品），可能導(dǎo)致庫(kù)存太高，呆滯的風(fēng)險(xiǎn)太大。
2. 如果不在超市里設(shè)庫(kù)存，很多時(shí)候還是不能滿足客戶交貨期,庫(kù)存與交付之前如何平衡？
3. 希望推進(jìn)研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化，但難度很高，因?yàn)楹芏嘣O(shè)計(jì)來(lái)自客戶，與客戶溝通力度不夠。
如何破解呢？應(yīng)該從供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的源頭開(kāi)始，供應(yīng)鏈模式也是需要設(shè)計(jì)的：
一、首先企業(yè)應(yīng)該滿足大部分客戶交付的要求，因此對(duì)客戶需求進(jìn)行系統(tǒng)性分析。
1. 客戶通常要求的交付周期是多少？不同交付周期期間分布與客戶比例的分布圖（可用柏拉圖）。（客戶交付期是指客戶確定交貨日期的提前期，而不是客戶下訂單時(shí)的提前期）
2. 客戶對(duì)于產(chǎn)品價(jià)值（性能、外觀）的主要表現(xiàn)形式有哪些方向性的考慮，進(jìn)一步了解客戶對(duì)于產(chǎn)品使用的環(huán)境和功能，做到真正懂“客戶”。
3. 在充分了解客戶基礎(chǔ)上，設(shè)定公司主推產(chǎn)品系列及策略。
4. 在客戶需求分析和產(chǎn)品策略基礎(chǔ)上設(shè)定不同產(chǎn)品不同的供應(yīng)策略，以及以此為基準(zhǔn)展開(kāi)生產(chǎn)策略和采購(gòu)策略。
二、以不同的供應(yīng)策略應(yīng)對(duì)客戶需求，同時(shí)不要企圖滿足100%的客戶需求。在滿足絕大部分客戶需求的同時(shí)，必然會(huì)有個(gè)別的客戶需求難以滿足，而如果企業(yè)想要把這種客戶需求也滿足，將付出很高的代價(jià)或者是不值得付出的代價(jià)，比如有些人非常特殊的設(shè)計(jì)單希望馬上交付就是不現(xiàn)實(shí)的）。
三、多種生產(chǎn)和供應(yīng)模式并存： 按訂單生產(chǎn)是很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)中的一種目標(biāo)（其實(shí)是一種誤解），究竟應(yīng)該采取什么樣的生產(chǎn)方式還需要具體問(wèn)題具體分析。
在工廠充分實(shí)現(xiàn)精益模式的基礎(chǔ)上（該單件流的已經(jīng)單件流，該拉動(dòng)的已經(jīng)拉動(dòng)…）,如果還是不能滿足客戶需求，而且一部分產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品（或者需求量很大），那就需要建成品超市或DC來(lái)應(yīng)對(duì)，而生產(chǎn)則用來(lái)拉動(dòng)補(bǔ)充成品超市或DC消耗的產(chǎn)品。
如果工廠生產(chǎn)周期能夠滿足客戶的交貨期要求，那工廠可以按照訂單生產(chǎn)，或工廠的某些環(huán)節(jié)按訂單生產(chǎn)（如最后的組裝按訂單，但組裝之前采用kanban拉動(dòng)來(lái)補(bǔ)充），而原材料需要按照kanban拉動(dòng)補(bǔ)充。
如果客戶要求的交貨期很長(zhǎng)，加上供應(yīng)商的采購(gòu)周期都能夠滿足客戶需求，那不僅生產(chǎn)可以按訂單，采購(gòu)也可以按訂單采購(gòu)。
對(duì)于客戶要求比較高的行業(yè)，企業(yè)也需要制定不同的供應(yīng)策略來(lái)應(yīng)對(duì)客戶需求。
1. 消耗量非常大的產(chǎn)品可以建成品超市，快速應(yīng)對(duì)一部分客戶的交貨要求。
2. 一部分消耗量次之的產(chǎn)品可以在工廠的半成品超市或原材料超市設(shè)置庫(kù)存，可以比較快的響應(yīng)客戶需求。
3. 消耗量很少的產(chǎn)品原材料也需要客戶下單之后再采購(gòu)，交付周期會(huì)很長(zhǎng)。
而在銷售環(huán)節(jié)，要讓銷售非常清晰的知道不同產(chǎn)品的交付周期是不同的，而且有一張明確的清單。如此銷售在面對(duì)客戶要求短交貨期的時(shí)候可以和客戶溝通，告訴客戶公司有哪些產(chǎn)品能夠滿足客戶“價(jià)值”要求同時(shí)又能快速交付，而客戶指定的那個(gè)非常特殊的產(chǎn)品交付周期會(huì)很漫長(zhǎng)。
目前狀態(tài)下銷售很少去和客戶溝通某種原因之一是因?yàn)楣舅挟a(chǎn)品的交付周期都是一樣（或者很多時(shí)候需要和公司去溝通具體的交付周期），因此導(dǎo)致銷售沒(méi)有意愿和客戶溝通關(guān)于客戶特殊定制有沒(méi)有必要的問(wèn)題。
對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，也是同樣的問(wèn)題，如果特殊的設(shè)計(jì)和非特殊的設(shè)計(jì)產(chǎn)品交付都一樣的話，就不會(huì)樂(lè)意考慮供應(yīng)商的建議，但如果供應(yīng)商能夠提供清晰的產(chǎn)品交付清單的話，客戶可能比較愿意放棄意義不大的特殊設(shè)計(jì)。
在清晰的精益供應(yīng)鏈策略下面，產(chǎn)品或零件的種類會(huì)大大減少，對(duì)于流程改善（如kanban規(guī)劃）帶來(lái)利好，同時(shí)成本會(huì)大幅下降。
因此，精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)是企業(yè)供應(yīng)鏈提升的又一臺(tái)階。針對(duì)以上課題專門設(shè)置了《精益供應(yīng)鏈》課題，除了系統(tǒng)性闡述精益供應(yīng)策略和模式之外，還構(gòu)架了在精益供應(yīng)策略下的各職能模塊（采購(gòu)、研發(fā)、物流、供應(yīng)商管理等）管理模式。最近在幾家客戶體驗(yàn)之后，效果很不錯(cuò)。
劉寶生
精益生產(chǎn)顧問(wèn)
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