2013年1月24日，e-works總編黃培博士在上海專訪了CAMSTAR公司執行副總裁Rob Rudder先生，以及CAMSTAR公司亞太區董事康永德先生（Kong Eng Teck）。作為全球領先的MES軟件供應商之一，CAMSTAR 致力于在企業級MES、企業內外部供應鏈質量管理方面不斷創新，形成了優秀的軟件平臺和行業解決方案，幫助眾多知名制造企業成就世界級制造。2013年3月，CAMSTAR榮獲e-works頒發的‘2012中國制造業MES解決方案杰出供應商’。
CAMSTAR公司執行副總裁Rob Rudder先生
1.CAMSTAR，專注于制造與質量管理
CAMSTAR系統有限公司成立于1984年，經過近30年的發展，成長為全球企業級MES軟件和質量管理解決方案的領先廠商。CAMSTAR對MES技術有著深刻的理解和十分豐富的行業經驗，是國際MESA組織的創立者之一。CAMSTAR為半導體、電子、醫療器械、生物技術、金屬加工、裝備制造、太陽能等行業提供優秀的MES行業解決方案，并為制造外包商提供了MES解決方案。CAMSTAR專注于制造企業的制造與質量管理，在全球擁有500多家用戶，均為行業領先企業，其中85%的客戶來自世界財富500強企業。
2009年，CAMSTAR并購了總部位于新加坡的德銳集團（Technology Resources Group），使CAMSTAR在亞洲和中國市場取得長足發展。德銳集團創始人兼CEO康永德先生加入CAMSTAR并擔任亞太區董事。目前，CAMSTAR在亞太區的中國上海、深圳、新加坡、馬來西亞和印度普納設立了辦公室。
2010年，CAMSTAR并購了SigmaQuest公司。此次并購使CAMSTAR不僅能夠提供企業級MES系統，也能夠提供供應鏈質量管理解決方案。
CAMSTAR的SigmaSure解決方案基于SaaS模式，能夠根據若干關鍵指標對制造企業的關鍵供應商、制造外包商和ODM廠商（設計制造承包商）進行監控和評價，一旦供應鏈上出現質量問題，可以幫助制造企業進行及時預警，從而使得全球化的制造企業能夠利用全球供應網絡的成本和靈活優勢，同時又能保護其品牌，保證產品品質。
圖1 CAMSTAR的解決方案架構
2.企業級MES解決方案，支撐全球化制造企業運營的基石
大型制造企業往往有多個制造基地，合理安排和靈活調整多個制造基地的制造資源非常重要，因此，對企業級的MES系統提出了需求。正是在這種背景下，MESA組織提出了協同MES的理念，以強調實現制造企業多個制造基地之間的高效協作。CAMSTAR的企業級MES解決方案順應了這個潮流。
Rob Rudder先生舉例指出，聯想公司正在與CAMSTAR洽談企業級MES系統的應用。聯想有多個生產基地，以往應用的是自主研發的支持單一工廠的MES系統，制約了新產品上市的速度。因此，像聯想這樣的全球化制造企業需要一套簡單易用的，能夠支撐分布在全球制造基地統一運作的MES系統，使新產品能夠迅速達到大規模生產。
Rob介紹，CAMSTAR于2012年推出了CAMSTAR 5.1版的MES系統，引入了儀表板和績效管理等新功能，支持多工廠的制造過程管理，極大地增強了數據分析功能。該版本大大提升了軟件的易用性。用戶界面非常直觀、可配置，提供支持平板電腦的移動應用。
CAMSTAR5.1版的使用非常容易，即便是缺乏專業人才的中小企業，也可以迅速上手。該版本采用三層架構，用戶不需要修改源代碼，就可以對軟件功能進行配置，定義企業自身的規則，修改和擴展軟件的功能。CAMSTAR5.1版基于平臺化和Web service組件技術，用戶可以自定義界面、工藝流程、工廠的制造資源和企業級的資源，從而大大降低了MES軟件的實施難度，支持多工廠的運作。用戶還可以自定義基于用戶角色的儀表板和報表，及時掌控制造執行過程的關鍵指標，從而幫助制造企業的高層做出正確的制造決策。
CAMSTAR5.1采用全新的互聯網技術，能夠自適應各種智能終端的界面，包括智能手機。
CAMSTAR Interoperability系統提供承上啟下的集成功能，向下可以與條碼槍、試驗設備、PLC、CNC加工中心等硬件設備集成，向上則可以與PLM和ERP等系統無縫集成。
康永德先生強調，MES對于制造企業是一個至關重要的核心應用，因此，制造企業應當關注MES系統能夠帶來的價值，選擇像CAMSTAR這樣長期專注MES領域，在核心技術、產品功能、用戶體驗、行業聚焦、實施方法論和專業服務等方面具有優勢的戰略合作伙伴進行長期合作，從而滿足企業不斷變化和擴展的業務需求。
圖2 制造業內外部供應鏈的演化及其對軟件系統的需求
3.供應鏈質量管理，具有前瞻性的新方向
CAMSTAR的獨特優勢是，SigmaSure可以對整個供應鏈海量的質量數據進行分析與預測。其它供應鏈管理軟件主要是解決供應鏈上下游企業之間的協同計劃，而SigmaSure則可以從供應鏈的大數據中提取有效信息進行關聯分析，預測供應鏈上可能會出現的問題，從而幫助制造企業規避召回的風險。
Rob介紹：“CAMSTAR正在與DELL公司進行供應鏈質量問題早期預警方面的合作。DELL的200個主要的供應商之中，約有85家來自中國。供應鏈上的質量問題一般只會在某些特定情況下在某個供應商的生產現場出現，例如，芯片供應商對芯片進行了變更，這種情況能夠通過檢測，但如果信息未能及時告知DELL，卻可能導致最終產品在用戶使用的時候出現問題，從而導致召回或者返工，產生巨大的經濟損失，對其品牌產生很大的負面影響。因此，像DELL這樣的供應鏈盟主企業需要實現多級的供應鏈可視化，應用CAMSTAR的供應鏈質量管理系統可以幫助DELL避免這樣的損失。另一方面，對于用戶退貨的信息，以往DELL的供應商是看不到的，而CAMSTAR的供應鏈質量管理解決方案可以幫助這些供應商了解到與自己相關的退貨信息，從而進行分析和改進，避免類似問題再次發生。”
目前，已有25家大型制造企業應用了CAMSTAR的供應鏈質量管理解決方案來監控和分析供應鏈上的關鍵指標，對可能存在的供應鏈風險進行智能分析與預警，并找出供應鏈問題出現的規律，從而避免類似的供應鏈問題再次發生。
圖3 CAMSTAR的SigmaSure供應鏈質量管理解決方案
康先生強調指出，CAMSTAR的發展之路始于制造執行系統，然后擴展到質量管理，接下來又擴展到供應鏈質量管理，而在不遠的將來，CAMSTAR將利用云計算技術對供應鏈上的大數據提供分析服務。
Rob認為，全球化制造企業的供應鏈越來越復雜，產品結構也越來越復雜，產品之中的電子元器件和智能組件越來也多，產品的生命周期越來越短，各種原因導致的變更越來越頻繁，甚至還需要應對可能發生的自然災難，因此，要在如此復雜的制造環境中確保產品質量是一個巨大挑戰。而海量的產品型譜數據、質量和檢測數據、在制品和制成品數據以及生產數據，導致供應鏈數據的爆炸性增長，從而形成高達數百TB的供應鏈大數據。這些大數據難以用傳統的關系型數據庫來進行分析，而CAMSTAR已經擁有了該領域的若干專利技術，構建了CAMSTAR在供應鏈質量管理和供應鏈大數據分析領域的獨特優勢。據Rob介紹，CAMSTAR預計于2013年下半年發布供應鏈大數據分析的云服務。
4.CAMSTAR，服務中國領先企業成就世界級制造
Rob 對中國MES市場非常看好。他認為，中國制造企業在應用了ERP和PLM之后，正在將信息化應用的重心轉向制造，而這也符合全球的趨勢。其原因是市場競爭的加劇，要求制造企業提高產品交付的速度，提升制造的柔性和敏捷化。
CAMSTAR為制造企業提供的最大價值，就是確保企業能夠及時交付質量合格的產品，而這對中國制造企業至關重要，因為很多出口導向型的制造企業要服務全球的客戶，正在樹立國際化的品牌，因此，這些企業需要不斷提升產品的質量標準，達到國際化水平。
CAMSTAR公司亞太區總經理康永德先生（Kong Eng Teck）
康先生指出：“當前中國制造業的確面臨巨大的挑戰。中國經濟發展速度的降低將會導致制造企業間的整合。而對于那些希望成就世界級制造的中國企業而言，經濟不景氣時期反而應當加大在基礎設施和信息系統方面的投入，以便為經濟復蘇期的迅速發展做好準備。”
康先生介紹，臺積電公司（TSMC）曾在經濟不景氣時期大力投資建設自動化系統，提升研發能力，贏得了諸多客戶的信任，從而成就了臺積電公司今天的行業領先地位。中國制造企業也應當加強對企業內外部供應鏈的精益管理，提升產品的質量保障體系，從而不斷品牌的美譽度。
康先生強調，CAMSTAR正在與通力公司等中國本地化的合作伙伴共同努力，來更好地服務中國領先的制造企業，成就世界級制造。
黃培博士與Rob Rudder先生（中）和康永德先生的合影
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本文標題：CAMSTAR執行副總裁Rob Rudder先生專訪：推進企業內外部供應鏈鏈精益管理，成就世界級制造
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