現(xiàn)在的計(jì)劃方式，不外乎MRP和看板拉動(dòng)兩種方法。MRP根據(jù)預(yù)測(cè)或銷售訂單，計(jì)算子項(xiàng)的物料需求來驅(qū)動(dòng)補(bǔ)充的行動(dòng)。看板拉動(dòng)則是根據(jù)實(shí)際庫(kù)存消耗來驅(qū)動(dòng)補(bǔ)充的行動(dòng)。一般把MRP稱為“推”，看板稱為“拉”。
無所謂“推”還是“拉”，關(guān)鍵是哪種方法更好些。爭(zhēng)論是一直有的，以前MRP占些上風(fēng)，做計(jì)劃都要運(yùn)行一下MRP，當(dāng)然MRP的結(jié)果還需要一些手工調(diào)整，大家也都是認(rèn)可這種方式的。那時(shí)看板似乎只在汽車行業(yè)比較流行。最近越來越多的人開始關(guān)注精益生產(chǎn)了，也就LeanManufacturing。MRP有些不吃香了，看板開始熱了起來，真是三十年河?xùn)|，三十年河西。
先來解釋后面要用到的兩個(gè)重要定義：MRP和看板，以免造成不必要的誤解。
MRP是利用物料清單、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的方法，具體說來就是按照物料清單的結(jié)構(gòu)得出毛需求量，根據(jù)現(xiàn)有的和在訂的庫(kù)存量調(diào)整得出凈需求量，根據(jù)提前期得出建議日期。現(xiàn)在不僅僅依靠主生產(chǎn)計(jì)劃，也經(jīng)常根據(jù)預(yù)測(cè)或?qū)嶋H銷售訂單來計(jì)算需求，不過計(jì)算方法是一樣的。
看板，定義有大有小。往大處說，經(jīng)常被稱為需求拉動(dòng)系統(tǒng)的同義語。往小處說，是一種物料補(bǔ)充的信號(hào)。目前經(jīng)常采用帶有一個(gè)卡片的容器來具體表示這個(gè)信號(hào)。發(fā)出看板的條件是物料消耗到某個(gè)點(diǎn)，以容器為例，一般容器為空表示需要補(bǔ)充。這個(gè)點(diǎn)已經(jīng)事先確定了，并且在看板和容器上有一定的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)物料供應(yīng)的人員收到看板，就表示需要補(bǔ)充物料，沒有收到就不補(bǔ)充。
MRP與看板的主要區(qū)別在于：MRP給出的物料補(bǔ)充建議是根據(jù)預(yù)計(jì)的物料消耗計(jì)算出來的，看板給出的物料補(bǔ)充信號(hào)是根據(jù)實(shí)際的物料消耗產(chǎn)生的。
哪種方法更好些？很難回答，各有所長(zhǎng)，也各有所短。長(zhǎng)處就不說了，只說說短處。MRP需要知道預(yù)計(jì)的物料消耗，誰敢說預(yù)計(jì)物料消耗會(huì)與實(shí)際物料消耗一致或偏差不大，尤其現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，變化快，更是困難。大量的手工調(diào)整工作不可避免。看板似乎不錯(cuò)，但是仔細(xì)分析實(shí)質(zhì)就是訂貨點(diǎn)法。訂貨點(diǎn)法幾十年前就被MRP批判過了，現(xiàn)在改正錯(cuò)誤了嗎？沒有！使用看板拉動(dòng)的企業(yè)都把物料供應(yīng)的矛盾轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商，也就是所謂倉(cāng)庫(kù)外包，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。看看汽車行業(yè)就明白了。
有沒有結(jié)合二者，揚(yáng)長(zhǎng)避短的方法？這里介紹一種被稱為“動(dòng)態(tài)看板”的方法。
動(dòng)態(tài)對(duì)應(yīng)的就是靜態(tài)。我把目前大家熟悉的看板方式稱為“靜態(tài)看板”。何以為“靜”，何以為“動(dòng)”？指的是物料補(bǔ)充的觸發(fā)點(diǎn)，也就是訂貨點(diǎn)。經(jīng)常使用的兩箱看板一般以一個(gè)箱子空為觸發(fā)點(diǎn)。這種靜態(tài)的觸發(fā)點(diǎn)能否順利應(yīng)用是有前提的，也就是物料消耗要均衡。精益生產(chǎn)（Lean）特別強(qiáng)調(diào)均衡生產(chǎn)，這是主要原因之一。現(xiàn)實(shí)中生產(chǎn)未必如此均衡，到達(dá)靜態(tài)的觸發(fā)點(diǎn)時(shí)才產(chǎn)生物料補(bǔ)充信號(hào)，有時(shí)已經(jīng)來不及了。為了避免缺料，保證供應(yīng)，只好把倉(cāng)庫(kù)外包了。
動(dòng)態(tài)觸發(fā)點(diǎn)是什么呢？以兩箱看板為例，觸發(fā)點(diǎn)不被固定在箱子為空，而是根據(jù)預(yù)計(jì)物料消耗變動(dòng)的。看下表實(shí)例：
假設(shè)物料補(bǔ)充時(shí)間是一個(gè)時(shí)區(qū)，左表是靜態(tài)看板，兩箱法，每箱10個(gè)，觸發(fā)點(diǎn)也是10個(gè)。那么在第3個(gè)時(shí)區(qū)，就可能會(huì)出現(xiàn)缺料。右表是動(dòng)態(tài)看板，在第2個(gè)時(shí)區(qū)第一個(gè)箱子物料消耗了6個(gè)，還剩余4個(gè)時(shí)，就發(fā)出看板要求補(bǔ)充。與靜態(tài)看板相比，物料供應(yīng)方會(huì)早些收到看板，缺料的可能性降低了。這就避免了靜態(tài)看板的短處。
可以看出動(dòng)態(tài)觸發(fā)點(diǎn)的計(jì)算方式就是MRP。與MRP的不同之處在于如果物料的實(shí)際消耗與預(yù)計(jì)消耗不同，MRP的建議補(bǔ)充信息不會(huì)及時(shí)響應(yīng)實(shí)際消耗的變化。MRP的凈需求量計(jì)算是畫蛇添足了，凈需求量靠計(jì)算得出，而不是從實(shí)際物料消耗時(shí)產(chǎn)生。動(dòng)態(tài)看板中，我們只是根據(jù)預(yù)計(jì)用量得出觸發(fā)點(diǎn)，實(shí)際補(bǔ)充物料的信號(hào)還是根據(jù)實(shí)際物料消耗產(chǎn)生的。這就避免了MRP的短處。
通過上面的介紹，我們可以看出動(dòng)態(tài)看板是結(jié)合了MRP和靜態(tài)看板。對(duì)于車間生產(chǎn)，動(dòng)態(tài)看板不一定比靜態(tài)看板好，反而可能帶來混淆，因?yàn)檐囬g使用目視管理是簡(jiǎn)單有效的方法。對(duì)于采購(gòu)物料的補(bǔ)充，動(dòng)態(tài)看板比靜態(tài)看板合理。但是動(dòng)態(tài)看板由于觸發(fā)點(diǎn)是變化的，不可能單純依靠人的目視來實(shí)現(xiàn)，而需要依靠信息系統(tǒng)來采集物料消耗信息，產(chǎn)生觸發(fā)點(diǎn)，傳遞看板。這個(gè)條件以前不一定具備，所以大家只能使用靜態(tài)看板。但是現(xiàn)在已經(jīng)不是難事，所以動(dòng)態(tài)看板開始登上舞臺(tái)，逐步走向?qū)嵱谩Ｋ疾┕拘陆瞥霎a(chǎn)品DemandStream，提供了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)看板的功能，還提供了與ERP系統(tǒng)的接口，使得現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的用戶可以從動(dòng)態(tài)看板中獲益。
作者簡(jiǎn)介：管理學(xué)碩士、計(jì)算機(jī)學(xué)士。自從1995年開始實(shí)施ERP系統(tǒng)，
1997年加入EDS擔(dān)任實(shí)施顧問，現(xiàn)任四班華東地區(qū)實(shí)施部經(jīng)理，先后負(fù)責(zé)上百個(gè)ERP項(xiàng)目的實(shí)施。對(duì)ERP的管理精髓、精益生產(chǎn)管理思想方面具有及深刻的研究和豐富的經(jīng)驗(yàn)。
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本文標(biāo)題：動(dòng)態(tài)看板，MRP和看板的結(jié)合
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