e-works總經理黃培
一、制造業(yè)發(fā)展新趨勢
首先，我們從宏觀的角度談一談MES的背景和技術，主要是從當今制造業(yè)的新趨勢和所面臨的困難，以及如何尋找突破口的問題來分析。
一位國外的專家總結過影響全球制造業(yè)轉型有七大力量：
數(shù)字化: 用數(shù)字化技術對產品進行準確的描述，使得在整個從設計、制造到服務的價值鏈上可以更好地使用產品信息。例如利用三維模型顯示汽車拆裝維修的現(xiàn)場
全球化: 技術發(fā)展縮小了經濟和地理的距離，開辟了新的市場。使得企業(yè)可以在任何地方設計、任何地方制造、任何地方服務，這將對未來的新興系統(tǒng)提出了更高的要求。
個性化: 客戶需求日益?zhèn)�性化，企業(yè)需要在滿足客戶個性化需求和合理的生產規(guī)模之間進行平衡。要求在設計階段實現(xiàn)標準化、系列化、模塊化；還需要解決小批量多品種的問題，或按訂單進行設置，這意味著在再生產制造中的要求也更高。
合規(guī)性：有關環(huán)境、健康、安全和貿易的政府及非政府組織制定的法規(guī)，以及行業(yè)標準越來越嚴厲。
互聯(lián)性：泛在的物聯(lián)網絡支持移動應用并嵌入了傳感器，使每個產品都可以被尋址，支持智能地監(jiān)控、控制和交流。
服務化：產品的不斷進化，使之與各種服務捆綁在一起，能夠為客戶體驗的整個生命周期帶來新的價值。
產品智能化：產品中包含了越來越多的軟件，硬件與軟件的集成系統(tǒng)支持復雜的人機交互、診斷，采集服務數(shù)據(jù)，并創(chuàng)造附加價值。使得使用更加便捷。
工業(yè)4.0（Industrie 4.0）現(xiàn)在已經是炙手可熱，它是德國政府《高技術戰(zhàn)略2020》確定的十大未來項目之一，并已上升為國家戰(zhàn)略，旨在支持工業(yè)領域新一代革命性技術的研發(fā)與創(chuàng)新。工業(yè)4.0包含“智能工廠”和“智能生產”。“智能工廠”重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現(xiàn)；“智能生產”主要涉及整個企業(yè)的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產過程中的應用等，但是由于勞動力成本迅速上漲，低端制造向東南亞國家轉移，高端制造業(yè)向發(fā)達國家回流，本土制造企業(yè)技術空心化，創(chuàng)新能力不足，環(huán)保法規(guī)日趨嚴厲，競爭加劇，供大于求，利潤率低，向管理要效益，消費者的個性化需求，小批量、多品種，產品生命周期越來越短，從自主創(chuàng)新走向協(xié)同創(chuàng)新等一系列問題形成了對中國制造企業(yè)面臨巨大的轉型壓力。
面對制造業(yè)轉型的巨大壓力，兩化深度融合成為制造企業(yè)轉型突破口：兩化融合要求的是技術融合如嵌入式系統(tǒng)、三維打印等，產品融合如智慧物聯(lián)、智能家居、汽車電子、數(shù)控系統(tǒng)、微機電控制系統(tǒng)、智能檢測、機器人等，業(yè)務融合如IT打通內外部價值鏈，支撐電子商務等，資源融合，利用信息資源，推動商業(yè)智能，實現(xiàn)節(jié)能減排。使得IT真正成為生產力。
二、互聯(lián)網大潮對制造業(yè)的深刻影響
今天云計算已經從概念走向現(xiàn)實，從是否應用走向如何應用，不管是基礎設施服務化、軟件服務化還是在平臺服務化方面，企業(yè)都在進行深入實踐。企業(yè)今天更多的是在考慮如何應用，而不是探討、糾結是不是要應用云計算的問題，其中，唯一要注意的是，用私有云還是公有云。
目前，不論是工業(yè)品還是消費品制造企業(yè)、物流企業(yè)，甚至服務企業(yè)均需建立電子商務應用對策，并在加入第三方平臺還是建立自身平臺之間做出選擇，甚至要考慮多種類型，既要自建平臺又要加入第三方。而電子商務建設過程中要考慮更多的細節(jié)，包括自主電商平臺與第三方平臺的差異化、線上與線下產品的差異化和定價策略、自主電商平臺的支付與物流策略、電商平臺與企業(yè)內部信息系統(tǒng)的集成、電商平臺銷售產品的售后服務策略、OTO模式的應用策略、供應鏈協(xié)同的EDI策略。
在社交網絡方面，企業(yè)開始考慮在企業(yè)內部建立社交平臺，企業(yè)利用SNS來高效協(xié)作，發(fā)展業(yè)務。進行社交網絡的招聘或者是網絡營銷服務。
3G/4G時代移動應用爆發(fā)，未來會有很多的人不需要臺式電腦進行工作，在現(xiàn)場工作時，基于移動設備進行數(shù)據(jù)采集，可以用移動設備訪問企業(yè)的輕量化產品數(shù)據(jù)（CAD、PDM移動客戶端），還有移動BI，甚至很多制造企業(yè)開始為客戶提供移動的APP。
物聯(lián)網將人、數(shù)據(jù)和機器連接起來。比如消費者的物聯(lián)將智能感知與移動應用結合，工業(yè)產品的物聯(lián)將遠程故障診斷和控制結合，工業(yè)設備的物聯(lián)實現(xiàn)設備狀態(tài)信息的采集和遠程操控。
隨著移動互聯(lián)網、物聯(lián)網的發(fā)展，以及智能應用時代的到來，制造企業(yè)所關注的數(shù)據(jù)采集，已不再局限于生產數(shù)據(jù)的采集，而是延伸到供應鏈、物流、電子商務等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實時采集。例如巴西世界杯所采用的門線技術。
工業(yè)大數(shù)據(jù)則是大數(shù)據(jù)與社交網絡和物聯(lián)網的集成應用，如雷克薩斯(Lexus)通過Twitter進行大數(shù)據(jù)分析，從倫敦奧運會冠軍篩選合適的廣告代言人。和小松公司的挖掘機安裝GPS定位系統(tǒng)，在實時監(jiān)控車輛運行情況的同時，還可以統(tǒng)計挖掘機的工作時間，由此判斷下一年度的市場需求等。都是利用工業(yè)大數(shù)據(jù)的原理。
三、MES的價值
兩化融合和是制造業(yè)面臨巨大轉型壓力的突破口，兩化融合的核心是IT與業(yè)務的深度融合。在研發(fā)階段要推進標準化、系列化、模塊化，實現(xiàn)機電一體化設計。我們要建立正向的研發(fā)體系。
精益生產以價值為導向，優(yōu)化設備布局，消除浪費，推進看板管理和拉式生產，加強信息采集，應用MES系統(tǒng)，實現(xiàn)持續(xù)改善。
MES的本質是什么？很多機構都給予了定義，e-works認為，MES是一套對生產現(xiàn)場綜合管理的集成系統(tǒng)。MES用集成的思想替代原來的設備管理、質量管理、生產排程、DNC、數(shù)據(jù)采集軟件等車間需要使用的孤立軟件系統(tǒng)。它在信息化系統(tǒng)中具有承上啟下的作用，是一個信息樞紐，強調信息的實時性。MES從生產計劃的執(zhí)行、生產過程的追溯、設備的正常高效使用、保證產品質量、進行工人排班及合理激勵等多個維度對生產現(xiàn)場進行集成管理。不同行業(yè)、不同生產模式的企業(yè)，應用的是MES中的某些模塊或者在MES的基礎上進行拓展應用。
MES的成長體系有非常多的數(shù)據(jù)需要跟ERP、車間現(xiàn)場的數(shù)據(jù)庫、實時的數(shù)據(jù)庫、實驗室的數(shù)據(jù)等，以及與工藝有關的數(shù)據(jù)、產品有關的數(shù)據(jù)進行集成。
圖1 MES與其他信息系統(tǒng)的集成
在MES選型時，要考慮與自動化系統(tǒng)的集成程度以及行業(yè)匹配度，不同行業(yè)的MES系統(tǒng)都有相應的側重點，在這個時候需要明確的軟件需求，面對復雜的管理過程，我們還需要考慮到軟件的開放性和顧問的實施經驗。MES在應用時不僅僅要注意業(yè)務流程，更應注重的是工藝流程，其中包括自動化系統(tǒng)的集成。在未來構建數(shù)字化工廠時，應該是高度自動化的，整個過程有全局的生產管控，包括生產的信息，設備的狀態(tài)能夠及時的獲知，以及質量的管控，檢測裝置的檢測結果可以直接反應到系統(tǒng)中，物料準備的配送，生產及時發(fā)運，在過程中的工藝指導都能很好的并行。
圖2 數(shù)字化工廠
MES并不是孤立的，建立戰(zhàn)略供應商關系，推進上下游企業(yè)信息共享與協(xié)同，提升整體供應鏈的效率。也就是精益供應鏈，在供應商整個生命周期中，ERP很好的實現(xiàn)了采購到付款的過程，但是供應商環(huán)節(jié)還是比較薄弱，在這個時候，技術上一定要分析業(yè)務智能，業(yè)務分析和業(yè)務績效管理。另外企業(yè)在績效考核管理中要注重考核指標與測量的績效數(shù)據(jù)進行比較，最后推進業(yè)務流程的管理。MES系統(tǒng)在的業(yè)務流程管理是在推進管理改善和流程創(chuàng)新的基礎上推進的。
e-works總結了兩化融合的關鍵性標志；，信息化軟件與生產設備的融合：及時、準確、自動地采集機床、生產線、關鍵設備的狀態(tài)、產量、質量、能耗等信息，提高設備利用率；與車間工人的信息關聯(lián)起來，提高工作效率；在此基礎上，應用MES等系統(tǒng)提高車間的整體生產效率。企業(yè)主要信息系統(tǒng)的集成：ERP、PLM、CRM、SCM、MES、HCM等核心系統(tǒng)應當實現(xiàn)深度的集成，確保同樣的信息只錄入一次，多個系統(tǒng)共享。在信息集成的基礎上，使企業(yè)的主要業(yè)務能夠用信息系統(tǒng)有效管控，實現(xiàn)企業(yè)的高效運作。企業(yè)信息化系統(tǒng)的宜人化：信息系統(tǒng)要易用、好用。實現(xiàn)多個信息系統(tǒng)統(tǒng)一登錄、統(tǒng)一身份認證，通過員工門戶、業(yè)務流程系統(tǒng)來驅動員工根據(jù)自己的任務，進入應用系統(tǒng)完成業(yè)務工作。
四、企業(yè)信息化的轉型
如今很多企業(yè)的信息化都處于“亞健康”狀態(tài)，其主要成因是在信息化初期階段，對信息化缺少規(guī)劃，選型時做了大量二次開發(fā)，失去可擴展能力，以及實施時，業(yè)務部門參與度不高，匆忙上線，在數(shù)據(jù)的采集時，大量利用人工錄入，數(shù)據(jù)的及時性和準確性難以保證。對人員進行培訓時，各級干部的職責不明確。當組織結構出現(xiàn)變動時，系統(tǒng)沒有進行維護和再實施。當企業(yè)面臨著信息化“亞健康”的難題時，企業(yè)要正視問題的存在，定期對信息化進行“體檢”，提出改進方案，進行再實施。信息化部門強化對業(yè)務流程和數(shù)據(jù)管理的職責。信息化部門應當在電子商務、物聯(lián)網應用、移動應用、社交化等方面有所作為，為公司創(chuàng)造實實在在的價值，增強企業(yè)對信息化建設的信心。
在信息化的大潮中，制造企業(yè)的IT部門也在發(fā)生轉型，從后勤部門、服務部門到戰(zhàn)略部門。從服務業(yè)務轉型為引領業(yè)務的發(fā)展，從激發(fā)需求到控制需求，建立并不斷改變企業(yè)架構，從關注信息化到信息本身。關注IT技術發(fā)展與應用趨勢，維護企業(yè)的IT規(guī)劃藍圖，確定對IT新技術的應用策略。在推進兩化融合的進程中，要構建企業(yè)信息的集成平臺，與中立的第三方兩化融合專業(yè)服務機構深度合作，建立企業(yè)的業(yè)務架構和IT架構，基于SOA理念來進行信息化規(guī)劃，三年一規(guī)劃，一年一滾動；通過信息化的手段來推進信息化產品與服務的選型。
五、關于e-works
e-works一直關注兩化融合的服務，創(chuàng)始人是李培根院士， 12年來，e-works一直關注信息化，在門戶網站有60多萬的會員，發(fā)布了兩化融合評估體系，該體系已經在很多企業(yè)全面應用。e-works網站現(xiàn)在也有移動版和微信公共訂閱號。
此外，e-works還為企業(yè)提供VIP的會員服務和企業(yè)會員服務，可以為企業(yè)的信息化建設保駕護航。
最近，e-works還有一個創(chuàng)舉，在4月25日正式發(fā)布制信網，這是信息化的淘寶、天貓，大家要買一些軟件或者是相關的多媒體資料都可以在制信網上搜索和交易，同時應用相關的服務。大家如果想了解每個廠商的服務水平怎么樣，哪個代理商在哪個城市提供服務等等，都可以到這個平臺上來查詢。所以制信網是在兩化融合的領域把百度、阿里巴巴和天貓的功能集成了，相信以后大家買信息化軟件不用跑千家萬戶，可以網購了。
e-works CIO俱樂部已經已在北京、天津、武漢、廣州、西安、蘇州、重慶、南京、無錫、成都、長沙、青島、大連、杭州、深圳、廈門、泉州、太原、石家莊、海口、 南寧、柳州、桂林等城市舉行CIO沙龍。CIO會員達到3000多人。 已在主要城市組建了制造業(yè)CIO俱樂部分會。
e-work在上海組建一個子公司，專門做信息化在線教育，愿景是打造一個兩化融合的線上線下的信息學院。
綜上所述，我們希望e-works成為信息化領域的中立第三方，冷靜的思想者，為企業(yè)提供第三方中立的專業(yè)化服務，希望在這個過程中和企業(yè)有更多的深入合作。
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