企業(yè)標準化是一切標準化工作的支柱和基礎，它對于促進企業(yè)全面技術進步，提升管理水平，提高產(chǎn)品質量和檔次，增強市場競爭力和產(chǎn)品市場占有率等具有極其重要的作用。同時，它對提升企業(yè)品牌的美譽度和知名度等無形資產(chǎn)也產(chǎn)生積極的作用。因此，企業(yè)標準化水平的高低已成為衡量企業(yè)是否達到最佳運行秩序的標志之一。隨著科技進步，企業(yè)產(chǎn)品種類迅速增加，手工模式下的標準化管理已經(jīng)跟不上企業(yè)標準化管理發(fā)展的步伐，企業(yè)迫切需要先進的管理技術輔助標準化工作的開展。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Data Management，PDM）把先進的管理思想和計算機技術集成在一起，提供了產(chǎn)品全生命周期（包括市場需求調研、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設計、銷售、售后服務）的信息管理，并在企業(yè)內為產(chǎn)品設計和制造建立了一個并行化的協(xié)同工作環(huán)境。經(jīng)過30多年的發(fā)展，PDM系統(tǒng)作為企業(yè)標準化管理的工具，已得到廣泛應用。
作為一家以發(fā)動機和變速器為主營產(chǎn)品的企業(yè)，為了適應汽車行業(yè)信息化技術的發(fā)展，北京汽車動力總成有限公司（以下簡稱“北汽動力”）于2012年成功實施了PDM系統(tǒng)，對發(fā)動機和變速器等產(chǎn)品的全生命周期進行管理該PDM系統(tǒng)是集合了北汽動力發(fā)動機和變速器產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理現(xiàn)狀進行優(yōu)化定制的。在融入了企業(yè)標準化管理理念同時，結合PDM系統(tǒng)的各項功能，提升了企業(yè)標準化管理水平，也使標準化管理工作更加規(guī)范化、精確化和系統(tǒng)化。
1 傳統(tǒng)模式下的標準化管理弊端
（1）文檔資料管理混亂
標準與設計資料等各種文件是產(chǎn)品設計的基礎，隨著產(chǎn)品類別的多樣化。積累的標準文件、設計資料等越來越來多，傳統(tǒng)模式下的管理是各種資料可能散落在各設計部門或管理部門，不能有效利用，給設計師對資料的查詢和使用，以及管理人員對資料的管理，都帶來一定的麻煩。尤其是標準文件具有時效性，若產(chǎn)品設計過程中執(zhí)行了廢止標準，將給企業(yè)帶來不可估量的損失。
產(chǎn)品設計過程中還會產(chǎn)生大量的圖形文件和各種輸入、輸出文檔表格等。傳統(tǒng)模式的管理是各設計人員分別將其設計的圖形文檔等保存在共享服務器或各自使用的計算機里，共享服務器中的技術文件由信息管理部門負責維護。存放在各人計算機里的技術文件則由設計人員自行管理，這樣對數(shù)據(jù)的管理和維護必然造成混亂。無法保證完整性、統(tǒng)一性和規(guī)范性。
（2）數(shù)據(jù)管理不規(guī)范
企業(yè)標準化要求產(chǎn)品在設計過程中輸入、輸出的各類文檔格式統(tǒng)一、書寫規(guī)范。根據(jù)國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準以及相關文件的要求，企業(yè)制定成套的產(chǎn)品圖樣和技術文件的格式，需按照企業(yè)規(guī)定的模板填寫。但實際工作中并不能保證圖樣和技術文件格式的規(guī)范性、協(xié)調性和統(tǒng)一性，可能會造成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的混亂。
在設計過程中需要對產(chǎn)品的零部件進行編碼命名。但傳統(tǒng)管理模式下，編碼命名是人為編制并用普通表格管理。因此，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品零部件編碼重復的情況，給產(chǎn)品設計造成不必要的麻煩。
（3）工作流程的不統(tǒng)一
產(chǎn)品設計整個過程中的圖樣和技術文檔需經(jīng)PDM過特定的流程。不同狀態(tài)、不同時期、不同種類的文檔和圖樣的業(yè)務流程也不盡相同，產(chǎn)品圖樣批準需經(jīng)過產(chǎn)品圖樣簽署流程，技術文檔生效需經(jīng)文檔簽署流程。圖樣或技術文檔變更時需經(jīng)過工程變更流程等。在傳統(tǒng)的管理模式下，是由設計人員將產(chǎn)品圖樣或技術文檔按相應流程規(guī)定的順序送交設計、審核、直至批準等相應人員審查，人為進行數(shù)據(jù)傳輸和反饋，極有可能造成流程選擇失誤或任務執(zhí)行過程中信息溝通不暢而導致工作流程進展緩慢。為不耽誤整個項目的進展，企業(yè)往往被迫選擇不符合規(guī)范的業(yè)務程序以提高工作效率。這樣就與企業(yè)標準化管理工作產(chǎn)生了沖突。
（4）產(chǎn)品的“三化”管理不達標
企業(yè)的很多種產(chǎn)品是由不同零部件模塊組成的，在新產(chǎn)品設計過程中。設計師往往需要對企業(yè)全部的產(chǎn)品和產(chǎn)品結構進行檢索，從中得到可以參考或借用的產(chǎn)品或零部件模塊，并在此基礎上進行產(chǎn)品的變型設計和改進設計。另外，企業(yè)還需要不斷地對產(chǎn)品和零部件進行簡化和統(tǒng)一，從而對產(chǎn)品形成系列化，實現(xiàn)對零部件的標準化、通用化和模塊的組合化，盡可能減少零部件種類，使零部件種類組合成多樣化產(chǎn)品。在傳統(tǒng)管理模式下，受人為因素干擾較大，給產(chǎn)品的標準件、通用件和借用件的管理帶來一定困難。
2 基于PDM系統(tǒng)的企業(yè)標準化管理
（1）文檔資料的標準化
利用PDM局域網(wǎng)和數(shù)據(jù)共享特性，在存儲庫中建立相應的設計資料庫、國家標準、行業(yè)標以及企業(yè)標準數(shù)據(jù)庫，把企業(yè)所有設計資料收集整理并上傳至相應文件庫中，方便設計人員檢索使用，同時也方便管理人員對文件的查詢與更新，避免使用作廢標準。
（2）數(shù)據(jù)管理的標準化
PDM系統(tǒng)可使文檔格式統(tǒng)一，解決零部件自動編碼的問題。在PDM系統(tǒng)中可規(guī)范文檔文件的格式與填寫要求，圖樣的格式也可通過模板導入PDM系統(tǒng)中，使各參數(shù)與產(chǎn)品屬性相關聯(lián)。設計師使用模板時可自動映射所需要的參數(shù)，保證了從PDM系統(tǒng)中調用和產(chǎn)生的文件都符合標準化工作的要求。
零部件編碼命名重復性弊端可在PDM系統(tǒng)中完全避免在系統(tǒng)中創(chuàng)建部件時。需輸入零部件的編碼，若已經(jīng)存在重復編碼，則系統(tǒng)會自動提醒不可重復使用同一編碼，減少編碼命名出錯的可能性。
（3）工程流程的標準化
PDM系統(tǒng)中工作流程、工程變更和項目管理等，本身就是在項目類和流程類定義的基礎上。將企業(yè)設計過程中形成的規(guī)范以模板的形式固化在軟件內部。因此，PDM系統(tǒng)可全面支持各項設計程序和工作流程，根據(jù)企業(yè)標準化設計流程過程中的組織、角色和權限等要求，在任務執(zhí)行時由系統(tǒng)自動指派和通知。既能保證業(yè)務的規(guī)范又能提高實際工作流程的執(zhí)行效率，可最大限度地減少傳遞時間，也可明確追蹤權限人的職責。總之，開展PDM系統(tǒng)的并行工作使任務的執(zhí)行效率大大提高。
PDM系統(tǒng)中的工作流程是可定義和修改的，一旦企業(yè)的工作流程發(fā)生變化或者有新的工作流程加入時。可以方便地實現(xiàn)流程的擴充和變更。
（4）產(chǎn)品的標準化
PDM系統(tǒng)中產(chǎn)品管理模塊實現(xiàn)了產(chǎn)品及其零部件等實物形態(tài)的標準化管理，PDM系統(tǒng)的檢索功能可通過多種檢索途徑，實現(xiàn)對系統(tǒng)中任意產(chǎn)品或零部件的檢索。如可以用產(chǎn)品與零件編碼、名稱和功能等查詢等。同時，PDM系統(tǒng)有模糊搜索和高級檢索的功能。模糊搜索可以對某一類似零部件進行成組對比分析：高級檢索則可對需要詳細了解的產(chǎn)品或零部件進行詳盡化的識別。
企業(yè)的產(chǎn)品一般是分系列或分類別進行設計的，而系列產(chǎn)品之間零部件互相借用是較為常見的一種設計方法，在不同種類的產(chǎn)品中又存在著標準件和通用件的使用問題。PDM系統(tǒng)可針對企業(yè)零部件中標準件、通用件、借用件進行系統(tǒng)的管理。建立標準件庫作為設計共用資源，設計師隨時選取合適的標準件。根據(jù)企業(yè)的相關規(guī)定，建立零部件的通用件庫。把使用頻率較高或超過企業(yè)設定頻率的零部件設為通用件，作為一個整體模塊使用。當某一產(chǎn)品零部件被另一產(chǎn)品借用時，系統(tǒng)自動對零部件進行標識。當借用頻率較高時可形成一個系列化的模塊供設計師選用，促進零部件模塊化和系統(tǒng)化的程度，有效地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。
3 結束語
企業(yè)標準化工作涵蓋了企業(yè)管理的各個方面，計算機信息化管理是提高標準化管理水平的必然之路，也是解決傳統(tǒng)管理方法缺陷的有效手段，PDM系統(tǒng)為企業(yè)標準化管理提供了現(xiàn)代化的平臺。它推動了企業(yè)標準化工作的開展，為企業(yè)的發(fā)展打下堅實的基礎，也提供了良好的技術管理保障，使企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟效益。
核心關注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務領域、行業(yè)應用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務管理理念，功能涉及供應鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務領域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關注ERP管理系統(tǒng)的核心領域，是眾多中小企業(yè)信息化建設首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.lukmueng.com/
本文標題：PDM系統(tǒng)在企業(yè)標準化管理中的應用
本文網(wǎng)址：http://www.lukmueng.com/html/consultation/10820619957.html
相關文章
