目前，企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備管理模式不能實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的統(tǒng)一配置及動態(tài)監(jiān)控，導(dǎo)致企業(yè)工廠維護成本增加。具體表現(xiàn)為：信息流不暢阻礙了需求流、物資流、資金流的信息集成，一方面造成物資流周期延長，庫存資金占用高。另一方面又會因備不足造成維修效率降低，嚴(yán)重影響了企業(yè)的競爭能力。
1 ERP技術(shù)在企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)
SAP系統(tǒng)是近年來在國內(nèi)外大型企業(yè)中實現(xiàn)ERP技術(shù)理念的重要工具之一。SAP系統(tǒng)PM模塊實現(xiàn)了企業(yè)設(shè)備管理中業(yè)務(wù)流、物資流、資金流的高度集成。在SAP平臺上通過設(shè)備主數(shù)據(jù)管理、日常維護工作處理、預(yù)防性維護計劃管理等環(huán)節(jié)完成企業(yè)的設(shè)備管理工作，并通過SAP內(nèi)部功能自動實現(xiàn)與物資供應(yīng)、財務(wù)核算及成本分?jǐn)偟淖詣蛹伞?/p>
1.1主數(shù)據(jù)管理
SAP系統(tǒng)PM模塊的主數(shù)據(jù)主要包括：工作中心主數(shù)據(jù)、功能位置主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、備品配件清單(BOM)主數(shù)據(jù)等等。這些主數(shù)據(jù)將在維修業(yè)務(wù)處理、物資需求、財務(wù)核算及成本分?jǐn)偟淖詣蛹芍衅鹬P(guān)鍵的作用。為SAP系統(tǒng)中實現(xiàn)工廠維護(設(shè)備管理)中不可缺少的關(guān)鍵信息。
(1)工作中心主數(shù)據(jù)
在SAP中，工作中心是具體完成某項工作的組織單位，既可以是一組機器(如吊機)，也可以是一組維護技術(shù)工人(如維護車間或班組)，甚至是一個維護技術(shù)工人。
(2)功能位置主數(shù)據(jù)
功能位置是設(shè)備安裝的位置．一般來說會有一個或多個設(shè)備安裝在每個功能位置上(如泵站就是一個功能位置，電機和泵作為設(shè)備安裝在功能位置上)。功能位置的層次結(jié)構(gòu)可以按邏輯關(guān)系來設(shè)定(如煉油廠、化肥廠；生產(chǎn)線A、生產(chǎn)線B)。也可以按照物理位置來設(shè)定(如一號樓、二號樓)。比如說。最高層的功能位置可以是工廠，下一個層次的功能位置是工廠中的生產(chǎn)裝置。接下來的層次是生產(chǎn)裝置中的區(qū)域。
(3)設(shè)備主數(shù)據(jù)
設(shè)備是被雒修、測試、檢查等的對象；設(shè)備是獨立的維護單元，如泵、馬達(dá)、閥門等，它可以安裝在一定的功能位置下；
設(shè)備損壞后首先是修理，而不是更換，配件則相反；SAP可以追蹤設(shè)備的失效、維護、移動等歷史；設(shè)備移動將帶著維護記錄；
設(shè)備主數(shù)據(jù)主要包括設(shè)備基本信息、設(shè)備種類、編號、設(shè)備狀態(tài)等。
(4)BOM主數(shù)據(jù)
物料清單(BOM)就是構(gòu)成設(shè)備或裝配件的完全規(guī)范化的組件結(jié)構(gòu)表。該表包括了每一個配件的編碼、數(shù)量和計量單位。該件可以是庫存件、非庫存?zhèn)浼蜓b配件。
需要物科清單可以有任意多層，在PM模塊中，通常使用多級物料清單。多級物料清單的最高層表示一臺設(shè)備。物料清單的較低層表示構(gòu)成設(shè)備的組件和該組件下面的零件。
設(shè)備BOM是指設(shè)備的備品配件清單，而物料BOM則是組件的組件或零件清單，建立物料BOM后，設(shè)備BOM只需建立至組件一級即可，不需將組件中的零件也列入設(shè)備BOM表，系統(tǒng)將自動建立設(shè)備BOM與物料BOM之間的層次結(jié)構(gòu)。
1.2日常設(shè)備維護處理
在SAP系統(tǒng)中通過通知單及工單的生成與選擇(建立通知單)、工單計劃、執(zhí)行工單(下達(dá))、外委服務(wù)采購、領(lǐng)料、成本結(jié)算等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)企業(yè)日常設(shè)備維護工作。
在維護處理過程中，生產(chǎn)裝置首先產(chǎn)生一個維護需求(包括故障報告或維護請求)，在SAP系統(tǒng)中開出通知單，然后將通知單轉(zhuǎn)成正式的工單，經(jīng)審批后下達(dá)給維護工，維護工憑工單進行施工檢修、領(lǐng)料，維護完成后將實際工時和材料記錄在工單中。
(1)通知單
通知單在維護需求時創(chuàng)建。維護需求指的是某功能位置或設(shè)備必須進行加工和維護，例如：設(shè)備泄漏，需要檢修。
(2)工單
工單用來計劃維護任務(wù)、并監(jiān)控維護任務(wù)的執(zhí)行，同時用來追蹤維護成本。工單作為下達(dá)維護任務(wù)的指令，下達(dá)給維護工人進行相應(yīng)的維護活動。
SAP系統(tǒng)中工單的三種建立方法：預(yù)防性維護(調(diào)用維護計劃產(chǎn)生工單)；通過通知單(故障報告或維護請求)轉(zhuǎn)成工單；直接建立。
(3)外委服務(wù)采購
外委服務(wù)是指將設(shè)備維護工作委托給外部單位完成。企業(yè)以采購服務(wù)的形式進行管理，通過采購付款的方式處理維護中產(chǎn)生的費用。
1.3預(yù)防性維護計劃管理
預(yù)防性維護的目的是執(zhí)行有規(guī)律的維護任務(wù)，優(yōu)化工廠維護，盡早發(fā)現(xiàn)問題，避免生產(chǎn)因為設(shè)備故障而停止。預(yù)防性維護是一套預(yù)先確定的維護任務(wù)而且明確在有規(guī)律的時間區(qū)間內(nèi)循環(huán)。但不是所有的預(yù)防性維護任務(wù)都在相同的時間間隔內(nèi)進行。
2 解決方案實例
本實例中，項目實施范圍為本公司生產(chǎn)裝置中的設(shè)備，包括聯(lián)合、催化、加氫裂化、制氫、加氫精制、臨氫降凝、連續(xù)重整等等；實施對象包括靜設(shè)備、動設(shè)備、儀表設(shè)備、電氣設(shè)備等。SAP系統(tǒng)工廠維護組織架構(gòu)如圖1。
圖1 SAP系統(tǒng)工廠維護結(jié)構(gòu)
2.1流程設(shè)計
實施ERP技術(shù)后重新設(shè)計的設(shè)備維護業(yè)務(wù)處理流程主要包括4個主數(shù)據(jù)維護流程、6個日常維護工作流程以及1個預(yù)防性維護計劃流程。具體如下：
PMT—P01—S01維護功能位置主數(shù)據(jù)流程、PMT—P01—S02維護設(shè)備主數(shù)據(jù)流程；
PMT—P01—S03維護備品配件清單(BOM)主數(shù)據(jù)流程、
PMT—P01—S04維護工作中心主數(shù)據(jù)流程；
PMT—P02—S01工單的生成與選擇(建立通知單)流程、
PMT—P02—S02工單計劃流程；
PMT—P02—S03執(zhí)行工單流程、PMT—P02—S04外委服務(wù)采購流程；
PMT—P02—S05領(lǐng)料流程、PMT—P02—S06成本結(jié)算流程；
PMT—P03—S01預(yù)防性維護計劃流程。
流程產(chǎn)生的單據(jù)有：通知單、工單、完成確認(rèn)清單、貨物移動清單等，外委服務(wù)中還有服務(wù)采購申請、服務(wù)采購訂單等。
2.2主數(shù)據(jù)設(shè)計
(1)工作中心
為企業(yè)內(nèi)部維護部門(機械、電氣、儀表等)的班組，每個維護班組都對應(yīng)至SAP系統(tǒng)的一個工作中心；
外委單位設(shè)計一個或幾個總的工作中心。
工作中心采用四位編碼：
第1位按專業(yè)車間區(qū)分．如：L鉗工、E電工、I儀表工；
第2位區(qū)分同專業(yè)的不同車間或維護班組的專業(yè)；
第3、4兩位，代表各車間中維護班組的代號，是一個流水號，從01開始。
(2)功能位置設(shè)計
原來本企業(yè)只有設(shè)備位號的概念，所有的設(shè)備維護記錄都是針對設(shè)備位號的。而在SAP系統(tǒng)中，我們把設(shè)備安裝的位置和設(shè)備本身分開。采用了功能位置(設(shè)備的位置)與設(shè)備兩個概念。
將功能位置與設(shè)備分開的好處是設(shè)備的維護歷史可以隨設(shè)備走，即使一個設(shè)備換了安裝的位置，其維護歷史仍然是存在的。
功能位置的層次按功能或地理位置確定(不按行政劃分)。功能位置層次設(shè)定如下：
其中：①第2層：按工廠大區(qū)區(qū)分，如煉油廠、化肥廠等，如XX分公司無此類似組織，則取消第2層；②第3層：設(shè)置為生產(chǎn)裝置，其字符數(shù)4位，命名規(guī)則與PP模塊的工作中心編碼一致，統(tǒng)一采用PIMS系統(tǒng)的裝置編碼規(guī)則；③第4層：設(shè)置為工藝位號。對于一般的工藝位號(同樣工藝功能的設(shè)備)合并為一個功能位置，如P101A、P101B、P101C，合并為P101；但大機組等帶有輔助設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備則不作合并，空冷(包括風(fēng)機、電機)以空冷管束位號作為功能位置，風(fēng)機和電機作為設(shè)備。
(3)設(shè)備主數(shù)據(jù)設(shè)計
按照2002年中國石化總部審核通過的設(shè)備分類分為23大類700多種，作為設(shè)備的一個屬性對設(shè)備分類在SAP系統(tǒng)中進行了編碼，編碼是分層次的，從分類編碼上可獲知分類的上下級關(guān)系，請見表1。此分類作為設(shè)備技術(shù)狀況表的一個設(shè)備分類依據(jù)，放置于技術(shù)對象類型字段中。
(4)其他
設(shè)備狀態(tài)分投用、報廢、刪除三種狀態(tài)。
帶病運行、故障停機檢修、計劃停機檢修等狀態(tài)通過通知單記錄，不需設(shè)立單獨的狀態(tài)。
閑置時設(shè)備將存放至閑置庫中，因此閑置庫需建立功能位／置，通過修改設(shè)備主數(shù)據(jù)中的功能位置來確認(rèn)設(shè)備是否閑置。
新增設(shè)備的投用日期放置于開始日期字段中，此字段是統(tǒng)計設(shè)備平均無故障時間的起點時間；
設(shè)備所屬生產(chǎn)車間放置于工廠區(qū)域字段中。
SAP系統(tǒng)中功能位置、設(shè)備與BOM架構(gòu)如圖2所示。
圖2 功能位置設(shè)備與BOM結(jié)構(gòu)
2.3業(yè)務(wù)處理設(shè)計
(1)工單設(shè)計
工單類型：分以下三種類型(有特殊需求的企業(yè)視具體情況增加)：
普通維修工單：一般維護，包括搶修、臨時性產(chǎn)生的維護任務(wù)等；
規(guī)則維修工單：計劃維護，相當(dāng)于以前的月度計劃，系統(tǒng)中一般通過預(yù)防性維護調(diào)用；
大修理工單：裝置停工大修，通過預(yù)防性維護計劃調(diào)用。工單采取三級審批制度：車間、機動處、領(lǐng)導(dǎo)(或車間、生產(chǎn)廠、機動部)，何種情況下執(zhí)行至哪一級審批由企業(yè)自主規(guī)定，已下達(dá)的工單如被認(rèn)為需要重新計劃，則需重新審批，重新審批只需一級。
工單的用戶狀態(tài)分為：計劃、待審、審1、審2、審3、下達(dá)、重審、重批、完成、結(jié)束、刪除11種狀態(tài)。
成本種類：由于本企業(yè)沒有將內(nèi)部維護工人的勞務(wù)成本計人到維修費中，因此，系統(tǒng)中不設(shè)置內(nèi)部人工費。只設(shè)置修理費-材料費、修理費-外委服務(wù)費兩種。
維護工作視緊急程度分很高、高、中等、低四種，放置于優(yōu)先級字段中。
維護工作完成后需要對相應(yīng)的工單進行完成確認(rèn)。收集執(zhí)行某項維護任務(wù)所花費的準(zhǔn)確時間、統(tǒng)計維護班組的工作量，作為評判維護班組工作飽滿程度、工作質(zhì)量好壞等的依據(jù)。
(2)外委服務(wù)采購設(shè)計
在工單中填寫外委工作內(nèi)容，并預(yù)估服務(wù)費，工單下達(dá)后系統(tǒng)自動產(chǎn)生服務(wù)采購申請；
將服務(wù)采購申請轉(zhuǎn)成服務(wù)采購訂單，交施工單位施工；
施工完成后決算書的編制、審核、審計均按現(xiàn)有的方式手工完成，直至確定最終款項；
最后修改服務(wù)采購訂單中預(yù)估價格為最終款項，最后進行服務(wù)接受(維護服務(wù)條款，數(shù)量為11．同剛決算書的內(nèi)容作為文本導(dǎo)入SAP系統(tǒng)供查詢。
(3)預(yù)防性維護設(shè)計
預(yù)防性維護需與日常維護工作結(jié)合在一起使用，根據(jù)日常維護工作情況即時調(diào)整維護項目和維護計劃；
維護計劃種類分月度計劃和裝置停工大修兩類；
維護計劃按專業(yè)分為動設(shè)備、靜設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表設(shè)備四類，放置于維護計劃排序字段中；
由于維護計劃沒有審批標(biāo)記，因此本公司對維護計劃進行系統(tǒng)外審批，開發(fā)了一張維護計劃報表(客制化報表)。在系統(tǒng)中做好維護計劃后，通過該報表打印出來供各級領(lǐng)導(dǎo)討論審批，根據(jù)審批結(jié)果再在系統(tǒng)中修改維護計劃，最終系統(tǒng)調(diào)用出來的工單為已下達(dá)的工單，不再進行二次審批工單。
3 結(jié)束語
實施ERP項目對設(shè)備管理具體業(yè)務(wù)有了很大提升：
1)實現(xiàn)設(shè)備維修與庫存、財務(wù)和成本信息集成；
2)提供了動態(tài)的設(shè)備維修管理模式、強化了設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作；
3)為設(shè)備維修由故障維修為主向預(yù)防性維修為主的轉(zhuǎn)變提供了可能、從而降低設(shè)備維修成本；
4)可以實時提供有關(guān)設(shè)備、配件、成本的相關(guān)數(shù)據(jù)并在系統(tǒng)內(nèi)對設(shè)備故障及原因進行分析統(tǒng)計為領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持。
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