N工廠完成 ERP系統 實施后。生產管理水平有了很大的提高，主要表現在以下幾個方面：
而在實施ERP之前，僅有2個測試工位可以通過軟件自動采集數據。數據覆蓋率從25％提高到87.5％。 ERP提高了質量數據覆蓋范圍。生產線的8大主要工位中。ERP覆蓋了7個工位。
ERP系統大大提高了數據質量。比如。某裝配工位的統計誤差從手工統計的11.1％縮減至0％。較高的數據質量能夠更好的幫助研發部門計算生產成本。ERP還使得數據的粒度更加精細。比如ERP利用視覺檢測設備的開放接口獲取單件產品的貼片錯誤。而之前，產量統計方面。該設備僅能提供該設備僅能獲取一段時間內總的百萬分之錯貼率(DPP這一提高對新產品試制的質量跟蹤有重大意義。
ERP系統能將分離在不同系統中的數據能夠整合在一起。大大縮短了報表生成的時間。視覺檢測工位，自動生成報表。報表獲取速度加快了96倍；功能測試工位，實施ERP系統后能夠實時獲取報表，而原本需要2個小時；人工檢測工位，實施ERP系統后也能實時獲得報表，原來需要24小時�？焖俚纳蓤蟊砟軐⑸a現場的情況第一時間反饋至研發團隊，能用最短的時間完成研發至投產的過程。
ERP系統實施大幅提高了工廠質量和 生產管理 的水平。客戶對產品質量的滿意度從4.7上升至5.49交付周期的滿意度從4.81上升至5.39服務表現(如數據反饋，大幅提升了客戶滿意度。N工廠曾對研發團隊做了幾次滿意度調查。比較2008年和2009數據。研發支持等)滿意度從4.8上升至 5.46總體滿意度從4.75上升至5.41滿意度從“一般”上升到超過期望值”不僅如此，ERP系統實施還節省了人力成本。由于ERP想直接獲取數據，生產部門大約能節約5-10％的人力成本。質量控制部門，質量管理的人力成本節約了87.5％。
實施 ERP系統 后的一年時間內。直接促進了企業新產品投放的速度，N工廠成為成功的新產品引進工廠。N工廠對新產品研發的良好支持。光線通訊市場上獲得了不少的份額。同時，工廠在企業中的地位不斷攀升。企業不斷為工廠增資擴容，并指派N工廠擔負微波系統的試生產任務。
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本文標題：ERP系統實施后，生產管理效果的分析
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