1、摘要
本文主要是根據(jù)我在某汽車整車廠總裝車間的MES的產(chǎn)品選型過程中的一些體會(huì),從MES的需求調(diào)研,現(xiàn)狀了解和分析,未來藍(lán)圖研討,總結(jié)了該總裝車間的MES的業(yè)務(wù)需求;后期經(jīng)過對國內(nèi)外MES產(chǎn)品的深入研究,與該總裝車間的MES的功能需求進(jìn)行功能匹配,同時(shí)從八個(gè)方面對關(guān)注的MES廠家進(jìn)行了比較,最終選定合適的MES產(chǎn)品。
2、某汽車整車廠總裝車間MES需求
該整車廠總裝車間的管理范圍包括總裝車間,總裝車間有2條總裝線,每條總裝線包括一條裝配線、一條車身分裝線、一條發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線、一條檢測線、一條返修線。管理的業(yè)務(wù)從總裝上線到合格車輛入庫。
其MES需求主要包括:生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)績效、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量管理、物料管理等。
2.1 生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃主要工作是對上游主生產(chǎn)計(jì)劃的細(xì)化和調(diào)整。其輸入是從ERP系統(tǒng)接收日生產(chǎn)計(jì)劃,可以是已分班次的,也可以是已帶順序的,當(dāng)然ERP系統(tǒng)輸出的計(jì)劃一般不帶順序時(shí)刻計(jì)劃的。生產(chǎn)計(jì)劃的細(xì)化,主要是對ERP下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃,增加順序時(shí)刻計(jì)劃。該時(shí)刻計(jì)劃要統(tǒng)籌考慮產(chǎn)品加工的各道工序。
總裝車間以及各分裝線的生產(chǎn)計(jì)劃編制;生產(chǎn)派工、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行跟蹤反饋;包括總裝車間的車架上線時(shí)刻計(jì)劃;總裝車間的各種分裝線計(jì)劃,例如發(fā)動(dòng)機(jī)分裝、內(nèi)飾分裝線生產(chǎn)計(jì)劃;
各作業(yè)部按照既定生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),實(shí)際生產(chǎn)過程中,根據(jù)反饋的生產(chǎn)實(shí)績信息,對比生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃的日飽和度,生成生產(chǎn)日報(bào)表;
生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,在不影響主計(jì)劃的前提下,可做拆序、合序、調(diào)序等調(diào)整處理;
2.2 生產(chǎn)績效
生產(chǎn)績效是對車間、生產(chǎn)線、工作中心、設(shè)備、以及個(gè)人等在某段時(shí)間內(nèi)完成的生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)計(jì),包括合格品和不合格品。對于不合格品需明確產(chǎn)生不合格品的原因,比如設(shè)備、原材料、人為失誤等。時(shí)間段可以小到分鐘,大到班次或工作日等。
2.3 生產(chǎn)跟蹤與控制
生產(chǎn)跟蹤包括對訂單、設(shè)備、物料、關(guān)鍵崗位的人員進(jìn)行跟蹤,動(dòng)態(tài)顯示每個(gè)訂單的生產(chǎn)執(zhí)行情況,訂單所處的物理位置,每個(gè)車間、生產(chǎn)線、工作中心和設(shè)備、人員正常與否的情況,以及物料是否短缺等。對于這些異常情況發(fā)生時(shí),及時(shí)在車間、負(fù)責(zé)解決的部門、生產(chǎn)調(diào)度臺(tái)等地方顯示報(bào)警,并啟動(dòng)應(yīng)急控制措施,包括調(diào)速、停線或設(shè)備停工,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整等。
另外,還包括整體設(shè)備效率統(tǒng)計(jì)分析。
2.4 質(zhì)量管理
對于生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序設(shè)置“工序控制點(diǎn)”,強(qiáng)化質(zhì)量控制與管理活動(dòng),建立專用的質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄,包括:加工設(shè)備、工藝裝備的專用記錄,產(chǎn)品質(zhì)量自檢與專檢記錄,對工序狀況進(jìn)行監(jiān)控和反饋校正控制;設(shè)置質(zhì)量檢測點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查要求,定義檢查員的檢查范圍,對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行記錄,判斷缺陷產(chǎn)生點(diǎn),及時(shí)反饋到缺陷產(chǎn)生工位;
車輛下線之后,調(diào)試工對車輛進(jìn)行調(diào)校,調(diào)校后將車輛交給終檢員,記錄調(diào)試工調(diào)試信息;交檢后的車由終檢員進(jìn)行檢查,終檢合格車輛記錄為合格狀態(tài),否則自動(dòng)轉(zhuǎn)為調(diào)試狀態(tài);
防錯(cuò)與產(chǎn)品檔案主要是滿足國家質(zhì)量召回法規(guī)的要求,對于重保件防錯(cuò)裝、漏裝,并對產(chǎn)品構(gòu)成的重保件信息進(jìn)行記錄和管理。
質(zhì)量問題的記錄、反饋、解除、統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝配過程中的質(zhì)量問題,質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)后能及時(shí)反饋到相關(guān)的人員,規(guī)范缺陷的記錄,形成統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表,減少后期的質(zhì)量缺陷;質(zhì)量管理包括:
*質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置:質(zhì)量檢測方式、檢測內(nèi)容、檢測標(biāo)準(zhǔn);
*實(shí)際生產(chǎn)過程中質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集,根據(jù)質(zhì)量控制指標(biāo)預(yù)警;
*整車下線之后的調(diào)整、檢測、終檢、重修的質(zhì)量管控;
*重保件的質(zhì)量監(jiān)控;
*完成成品的入庫檢查管理;
2.5 物料管理
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,物料ABC管理方式,以及物料的要貨模式,發(fā)布備投料指示,接收從供應(yīng)商、物流庫、協(xié)配庫調(diào)達(dá)到生產(chǎn)線邊的物料;根據(jù)工藝流程,自制半成品在各個(gè)生產(chǎn)車間之間調(diào)達(dá);
物料管理包括發(fā)出線邊物料需求信號,以及對車間在制品的管理。物流部門依據(jù)ERP的送料計(jì)劃,以及MES發(fā)出線邊物料需求信號,及時(shí)準(zhǔn)確送貨,這樣可以減少生產(chǎn)現(xiàn)場的材料積存。線邊物料需求信號主要是針對采用看板、同步等線邊物流的方式。
生產(chǎn)作業(yè)部按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),消耗物料,生成產(chǎn)成品,作業(yè)部的物料投入,成品產(chǎn)出的物料投入產(chǎn)出管理;以及作業(yè)部在制品的統(tǒng)計(jì)管理。
車間在制品管理主要是對沒有出入庫操作的在制品進(jìn)行管理,對于有出入庫操作的在制品一般由ERP管理。
2.6 集成需求
MES與上游的ERP系統(tǒng)、下游的控制系統(tǒng)有集成的需求,其中與下游的控制系統(tǒng)集成的實(shí)時(shí)性要求更高。
與上游ERP系統(tǒng),需要提供一個(gè)開放的標(biāo)準(zhǔn)接口,便于與各種ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成,對于SAP、Oracle、QAD等ERP系統(tǒng),建議能提供專用接口組件。
與下游控制系統(tǒng),需要提供一個(gè)開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)接口,包括對OPC、RS232等模式的支持。
3、選型范圍介紹
3.1 國外部分MES產(chǎn)品提供商
3.2 國外的部分MES產(chǎn)品平臺(tái)
3.3 成功案例
·國外的部分MES產(chǎn)品平臺(tái)的案例 —— SIEMENS
*玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)老工廠MES項(xiàng)目;
*德國奔馳公司已與西門子公司簽訂德國奔馳整車廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)合作升級項(xiàng)目,將奔馳原來的多個(gè)單功能模塊系統(tǒng)全面升級至西門子SIMATIC IT平臺(tái)。
*德國大眾公司高度贊善西門子公司的制造執(zhí)行系統(tǒng)-SIMATIC IT平臺(tái)強(qiáng)大的實(shí)時(shí)信息集成能力,已與西門子公司簽訂項(xiàng)目意向,由西門子公司全面提供其原有系統(tǒng)的升級規(guī)劃和實(shí)施。
·國外的部分MES產(chǎn)品平臺(tái)的案例 —— GE Fanuc
·國外的部分MES產(chǎn)品平臺(tái)的案例 —— Rockwell
·國外的部分MES產(chǎn)品平臺(tái)的案例 —— Apriso
*GM Powertrain選擇Apriso替換全球舊系統(tǒng)
*Honeywell全球8個(gè)零部件工廠采用FlexNet實(shí)現(xiàn)完整的MES
*Lear
*St.Gobain(圣戈班)歐洲
*Valeo(法雷奧)
*VOLKSWAGEN(大眾)歐洲的3個(gè)工廠
4、MES選型側(cè)重點(diǎn)
4.1 產(chǎn)品平臺(tái)的適應(yīng)性開發(fā)能力
以上功能需求宜在一個(gè)產(chǎn)品平臺(tái)上實(shí)現(xiàn),而客戶的MES需求往往有超過30%以上的內(nèi)容需要適應(yīng)性開發(fā),因此產(chǎn)品平臺(tái)的適應(yīng)性開發(fā)能力就顯得非常重要了。
產(chǎn)品平臺(tái)的適應(yīng)性開發(fā)能力主要表現(xiàn)在:
*平臺(tái)的穩(wěn)定性:平臺(tái)本身的穩(wěn)定性,能滿足7×24連續(xù)運(yùn)行,開發(fā)的功能模塊故障不影響系統(tǒng)平臺(tái)的穩(wěn)定運(yùn)行。平臺(tái)穩(wěn)定性可從使用的客戶數(shù)量、最大的并發(fā)用戶數(shù)、開發(fā)年限和版本等情況評價(jià)。
*平臺(tái)的開放性:采用標(biāo)準(zhǔn)的.NET或Java框架為宜,盡量不用某個(gè)公司的個(gè)性化開發(fā)框架。
*適應(yīng)性開發(fā)的上手難以程度:編程工具以國內(nèi)常用的標(biāo)準(zhǔn)編程工具為宜,提供二次開發(fā)的培訓(xùn)、幫助文檔,以及范例。
*適應(yīng)性開發(fā)的成果可繼承性:提供類庫支持,開發(fā)的內(nèi)容可以封裝為類庫。
*產(chǎn)品平臺(tái)的升級兼容性:產(chǎn)品平臺(tái)升級后能向下兼容,以便基于老產(chǎn)品平臺(tái)開發(fā)的類庫能無縫地遷移到新產(chǎn)品平臺(tái)上正常運(yùn)行。
4.2 用戶數(shù)量
用戶數(shù)量包括使用該產(chǎn)品平臺(tái)部署的MES系統(tǒng)的總用戶數(shù)量,單列出汽車行業(yè)的用戶數(shù)量,包括國內(nèi)和國外的,需列出所有用戶全稱,對于集團(tuán)企業(yè)需指明集團(tuán)企業(yè)內(nèi)的使用范圍。
對于非該產(chǎn)品平臺(tái)部署的MES系統(tǒng)(包括單獨(dú)應(yīng)用的也可),可以注明每個(gè)具體軟件的用戶數(shù)和用戶全程明細(xì)。
4.3 成功案例
成功案例要體現(xiàn)使用該產(chǎn)品平臺(tái)部署的案例,而且盡量覆蓋主要功能需求,如果一個(gè)案例不能覆蓋所有需求,可以用多個(gè)案例來說明。
4.4 自動(dòng)化控制層面的市場份額
如果產(chǎn)品平臺(tái)提供商也是自動(dòng)控制層設(shè)備的提供商,則需說明其自動(dòng)控制層設(shè)備(特別是汽車整車和零部件企業(yè))在中國的市場份額,以及今后的發(fā)展趨勢。
4.5 合作模式與風(fēng)險(xiǎn)
合作模式可有系統(tǒng)集成商(即產(chǎn)品代理與實(shí)施開發(fā),我們無所有權(quán)),解決方案提供商(我們有行業(yè)方案的所有權(quán),無產(chǎn)品平臺(tái)的所有權(quán))兩種方式。
合作時(shí),有的產(chǎn)品提供商采用年費(fèi)制,我們付出年費(fèi)后可獲得產(chǎn)品的培訓(xùn),市場合作推廣等支持。有的產(chǎn)品提供商是不收年費(fèi)的。
4.6 對公司的互補(bǔ)性
我們的優(yōu)勢是對汽車整車和零部件企業(yè)的業(yè)務(wù)背景,我們的不足是缺乏穩(wěn)定的產(chǎn)品基礎(chǔ)平臺(tái)。因此需要穩(wěn)定的產(chǎn)品平臺(tái),結(jié)合我們的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出我們有產(chǎn)權(quán)的、適用的行業(yè)解決方案。
4.7 產(chǎn)品商務(wù)策略
產(chǎn)品商務(wù)策略包括產(chǎn)品價(jià)格水平、報(bào)價(jià)策略。
對于國內(nèi)汽車整車和零部件企業(yè),其MES建設(shè)規(guī)模有一定的限制,特別是老廠改造項(xiàng)目,MES項(xiàng)目除了軟件部分,還有一定比例的設(shè)備改造和硬件添置。更重要的是,現(xiàn)在國內(nèi)軟件市場還不成熟,在較多情況下,價(jià)格因素至關(guān)重要,因此產(chǎn)品平臺(tái)的價(jià)格水平要處于中等水平,不能太高和太低。如果太高,用戶不會(huì)選擇,太低雙方?jīng)]有利潤,方案適用性和服務(wù)就很難保證。
報(bào)價(jià)策略,主要是指產(chǎn)品平臺(tái)的License報(bào)價(jià)策略。一個(gè)MES項(xiàng)目,其用戶包括錄入數(shù)據(jù)和查詢數(shù)據(jù)的兩大類,而查詢數(shù)據(jù)的用戶數(shù)往往比錄入數(shù)據(jù)的用戶數(shù)多,而且企業(yè)在實(shí)施MES項(xiàng)目時(shí)一般是先選擇幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行試點(diǎn),然后逐步擴(kuò)展,這樣先期投入往往比較少。這樣,產(chǎn)品的報(bào)價(jià)策略需要適應(yīng)這些要求。
4.8 對合作伙伴的支持力度
對合作伙伴的支持力度包括三個(gè)階段的不同支持內(nèi)容:
初試期:采取哪些支持,使得合作伙伴從對產(chǎn)品平臺(tái)不了解到能協(xié)助實(shí)施第一個(gè)項(xiàng)目,并能承擔(dān)后續(xù)的服務(wù)?在服務(wù)階段,采取哪些支持以確保客戶提出的問題能快速解決?這些支持費(fèi)用如何計(jì)算?
發(fā)展期:采取哪些支持,使得合作伙伴能協(xié)助完成第二個(gè)項(xiàng)目的售前工作,并能獨(dú)立承擔(dān)第二個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施和服務(wù)?在服務(wù)階段,采取哪些支持以確保客戶提出的問題能快速解決?這些支持費(fèi)用如何計(jì)算?
成熟期:采取哪些支持,使得合作伙伴能獨(dú)立承擔(dān)第三個(gè)項(xiàng)目的售前、實(shí)施和服務(wù),并能及時(shí)掌握產(chǎn)品平臺(tái)的新特性和新功能,并能用于產(chǎn)品售前、實(shí)施和服務(wù)?在服務(wù)階段,采取哪些支持以確保客戶提出的問題能快速解決?這些支持費(fèi)用如何計(jì)算?
5、MES選型結(jié)論
基于該車廠總裝車間的需求分析,在全面分析了國內(nèi)外幾家MES產(chǎn)品的優(yōu)劣之后,結(jié)合我們擬定的MES產(chǎn)品綜合評估指標(biāo),通過選型多維度的比較分析評估,最終我們?yōu)樵搹S找出最適合于企業(yè)的MES產(chǎn)品,通過后期的實(shí)施效果來看,經(jīng)過前期的這次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x型,大大降低了產(chǎn)品實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn),提高了產(chǎn)品與廠家的融合度,保證了實(shí)施效果。
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本文標(biāo)題:信息化選型征文:整車廠總裝車間MES選型小結(jié)
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